高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向折流方式流經(jīng)轉(zhuǎn)子，進(jìn)行接觸傳質(zhì)，超重力精餾機(jī)高的超重力床相當(dāng)于15米高的常用精餾塔，是對(duì)傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的重大突破。

　　本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機(jī)溶劑的回收及產(chǎn)品分離提純，在原料藥、醫(yī)藥中間體、精細(xì)化工、生物柴油、環(huán)保、制酒等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用900多套。

　　高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)的三大優(yōu)勢(shì)分別如下：

　　1、設(shè)備高度低、土建成本低、占地面積小，安全可靠

　　工業(yè)生產(chǎn)充分表明，殼體高度為0.8米的折流式超重力床的分離效果與10多米高的填料塔相當(dāng)，而設(shè)備的占地面積不足2平方米。由于超重力床高度低、體積小，可以方便地在室內(nèi)廠房里安裝使用，與傳統(tǒng)的精餾塔相比，減少了工廠的用地，所需土建成本大大降低，同時(shí)避免了使用傳統(tǒng)塔設(shè)備需考慮的防雷擊、臺(tái)風(fēng)、雨雪、地震和高空作業(yè)的情況，增加了生產(chǎn)的安全性。

　　2、節(jié)省能耗

　　超重力床由于體積小，散熱面積小，根據(jù)不同的物系，可節(jié)約能耗5%~40%。

　　3、超重力精餾塔操作方便

　　高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行至平衡所需時(shí)間較長(zhǎng)，一般不少于30分鐘，操作工必須經(jīng)常上塔頂觀察物料情況，給安全生產(chǎn)帶來(lái)一定隱患。超重力床開(kāi)機(jī)至平衡時(shí)間短，一般只需要十幾分鐘，觀察運(yùn)行非常方便，由于操作工不用長(zhǎng)時(shí)間在設(shè)備旁觀察而可兼顧其它設(shè)備的操作，從而減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度及節(jié)約人工成本，同時(shí)也保證了生產(chǎn)的安全性。